不锈钢板不仅表面光洁，而且还有较高塑性、韧性和机械强度，并且耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。是一种极不容易生锈的合金钢，但不是绝对不会生锈。为了保证它的屈服强度、拉伸强度、伸长率和硬度等力学性能一定要符合要求，钢板交货前必须要经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。选择用优质310S不锈钢带前要考虑的条件，如：热切机的性能和类型，对压制才的质量要求硬度、光泽等。并且还要考虑经济核算，每次抛磨的不锈钢带，要求生产线高质量的装饰板次数。

双相不锈钢是含有铁索体和奥氏体两种组织结段的不锈钢，由于它结合了铁素体优质310S不锈钢带耐氯离子腐蚀、高强度的特性以及奥氏体不锈钢的优良韧性和易焊接的优点，因而具有独特的机械性能和化学特性，被广泛应用于含有氯离子的加工业、石油化工、造纸、化肥以及海水的环境等，所以制成的310S不锈钢带很好用，很实用。双相不锈钢理想的组织是铁素体和奥氏体各占50%，实际生产过程中，综合考虑各种合金元素的作用，通过调整各种元素的配比，来获得理想的组织和性能。

不锈钢板终酸工艺中的硝酸－氢氟酸酸洗体系，就此改进在HNO3、HF和金属离子的协同作用之下，硝酸－氢氟酸酸洗体系基本可完全去除310S不锈钢带当中的残留氧化层，改善不锈钢表面质量，但酸洗过程会造成较为严重的NOx及亚硝酸盐污染。不锈钢板终酸工艺中的硝酸－氢氟酸酸洗体系，就此设计硝酸－氢氟酸是目前应用时候最为广泛的不锈钢终酸洗体系，对奥氏体不锈钢、铁素体优质310S不锈钢带及双相不锈钢均有良好的酸洗效果。

在-50度-280度温度范围内，双相不锈钢具有很好的机械性能。当双相钢长期承受300度以上高温时，其微机组织会发生变化。与奥氏体钢种相比，310S不锈钢带和超级双相钢基体材料具有抗点蚀和裂纹腐蚀性能，一般来说，双相钢具有极好的抗应力腐蚀和耐有机酸腐蚀的能力。但是在焊接情况下使用时，其性能会大大降低。为了改善这种情况，氮就被加入了双相不锈钢2205，这样不仅使耐腐蚀性能上升，而且焊接的使用情况良好。由于优质310S不锈钢带特殊的性能特色，应用范围很广， 至今被大量使用。

201不锈钢钢板点蚀的原因探讨310S不锈钢带的概况因形成致密的氧化铬薄膜而具有高抗侵蚀能力。然而,局部点状侵蚀却难以避免。点蚀粉碎具有极年夜的隐藏性和突发性,出格是在石油、化工、核电等范畴,点蚀轻易造成管壁穿孔,使年夜量油、气泄露,甚至造成火警、爆炸等灾难。自上世纪三十年月至今,人类对不锈钢点蚀形核机制的摸索从未间断。使人们对201不锈钢点蚀机理的熟悉从先前的微米标准晋升至原子标准。