不锈钢强度年夜易变形。不锈钢在加工切削过程中，因为其有伸长率必然，出格是奥氏体不锈钢，会发生较年夜的塑性变形，这就对切削加工发生了必然的难度。再者，301不锈钢带自身的强度比力年夜，加年夜了切削过程中的双项阻力，加强了切削力度。优质301不锈钢带切割温度高。切削过程中会发生年夜量的热量，可是不锈钢材质又是导热系数比力差的，所以热量全数集中到切割区和刀片上了，不易散热。第三，切割难度年夜。

其实主要还是体现在化学成分含量不同上。相对比304H与304和304L，主要是碳元素含量不同。304H比304含碳量高，304L比304含碳量低。碳含量：304L301不锈钢带＜304优质301不锈钢带＜304H304的碳含量为0.08%内，304H碳含量为0.04-0.1%之间，304L碳含量为0.035%内。其他Ni、Cr、Si、P、Mn等化学元素含量基本没有较大的差别。304H 特点：不锈耐热钢，具有良好的弯管、焊接工艺性能，耐腐蚀性，高的持久强度和组织稳定性，冷变形能力非常好。使用温度最高可达650℃，抗氧化温度最高可达850℃304L型材料由于含碳量低，具有更好的编织和焊接的特点。

不锈钢板终酸工艺中的硝酸－氢氟酸酸洗体系，就此改进在HNO3、HF和金属离子的协同作用之下，硝酸－氢氟酸酸洗体系基本可完全去除301不锈钢带当中的残留氧化层，改善不锈钢表面质量，但酸洗过程会造成较为严重的NOx及亚硝酸盐污染。不锈钢板终酸工艺中的硝酸－氢氟酸酸洗体系，就此设计硝酸－氢氟酸是目前应用时候最为广泛的不锈钢终酸洗体系，对奥氏体不锈钢、铁素体优质301不锈钢带及双相不锈钢均有良好的酸洗效果。

双相不锈钢板的基本思想是产生化学成分，它是大致相等的铁素体和奥氏体的混合物。这种混合物提供了更高强度，目前301不锈钢带的0.2％PS范围为400-550MPa。可以通过减小优质301不锈钢带截面厚度，从而减轻重量。这一优势可以用于压力容器和储罐，结构应用，例如桥梁。双相不锈钢板厚截面的良好焊接性，不像奥氏体那样简单，同时比铁素体更好。良好的韧性比铁素体更好，特别是在低温下，通常低至零下50摄氏度，拉伸至零下80摄氏度。耐应力腐蚀开裂也很强，标准奥氏体钢特别容易发生这种腐蚀。

不锈钢板分为耐硝酸301不锈钢带、耐硫酸不锈钢板、耐点蚀不锈钢板、耐应力腐蚀不锈钢板、优质301不锈钢带等。按钢板的功能特点分类，分为低温不锈钢板、无磁不锈钢板、易切削不锈钢板、超塑性不锈钢板等。现常用的分类方法是按钢板的组织结构特点和钢板的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢板、铁素体不锈钢板、奥氏体不锈钢板、双相不锈钢板和沉淀硬化型不锈钢板等或分为铬不锈钢板和镍不锈钢板两大类。不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是不生锈。