不锈钢轧制的润滑要求及应具备的特性有哪些？

2020-06-16 09:49:08

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人们在15世纪就开始了冷金属轧制，轧制过程润滑对推动轧制过程的发展起到了非常重要的作用。轧制过程润滑可以有效地减少和控制轧制过程中产生的摩擦和磨损，充分发挥轧机的能力，提高轧制效率，保证轧制材料具有良好的表面质量，降低能耗。

对于不锈钢冷轧，既具有普通钢冷轧的普遍性，又具有不锈钢本身的特殊性。与普通钢板轧制相比，不锈钢冷轧有三个主要特点:

(1)钢板轧制后的表面质量高，特别是退火后的表面质量，不仅要求钢板形状好、精度高，而且要求表面光泽度好;

⑵不锈钢强度高,快速加工硬化和良好的可塑性,但粘辊的趋势在变形大;

(3)不锈钢的导热性差。例如321不锈钢的导热系数只有碳钢的27%，所以需要及时传递冷轧过程中产生的热量。

根据不锈钢冷轧工艺的特点，特别是冷轧板表面质量高的特点，通常采用纯油冷轧油，而不锈钢冷轧油应具备以下特性:

⑴极压抗磨损性强,由于不锈钢;冷轧压力高时，轧制油须具有较强的极压性能，减少摩擦，降低轧制压力，润滑托辊和传动装置;

⑵退火清洁好,冷轧不锈钢板表面的质量有很高的要求,和冷轧油可以完全分解或挥发性在退火过程中,没有留下污点,和退火的钢板的表面亮度是好的;

(3)抗氧化性能好，不锈钢轧制油在周期性高温高压的作用下，以及回收过程中与空气的接触和铁的催化作用下容易发生氧化变质，所以不锈钢轧制油应具有良好的抗氧化性能;

⑷温和的运动粘度,以确保其冷却性能,同时减少轧制油的污染表面的不锈钢退火期间,和它的润滑性能可以调节添加剂;

⑸在高速轧制高闪点,确保安全;

⑹对人体无毒无害,无刺激性气味。