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腾创为您浅谈不锈钢带的常用热处理方法及缺陷

2020-06-23 09:59:40

不锈钢带材生产中,淬火常用的热处理方法有:对于奥氏体、奥氏体铁素体和奥氏体马氏体不锈钢,淬火是一种软化热处理操作。

为了消除热轧过程的痕迹,热轧带钢的奥氏体、奥氏体-铁素体和奥氏体-马氏体须淬火。淬火操作是首先在直通炉中加热带钢。一般加热温度为1050~1150℃,使钢中的碳化物充分溶解,得到均匀的奥氏体组织。快速冷却主要是水冷却。如果加热后缓慢冷却,在900~450℃的温度范围内,有可能从固溶体中析出碳化物,使不锈钢对晶间腐蚀敏感。

冷轧不锈钢带钢的淬火既可作中间热处理,也可作热处理,加热温度应在1100~1150℃范围内。

(2)退火、马氏体、铁氧体和马氏体铁氧体冷轧不锈钢卷均需在带空气或保护气体的电炉或气罩炉中退火和退火。铁素体钢和马氏体钢的退火温度为750~900℃。然后进行炉冷或风冷(3)冷处理,为了使马氏体钢、铁素体-马氏体钢、奥氏体-马氏体钢的强化效果,都需要进行冷处理。冷处理是将冷轧或热处理后的不锈钢带浸泡在-4070℃的低温介质中,并在此温度下静置一段时间。强烈的冷却(低于马氏体点Ms)将奥氏体转变为马氏体。为了降低冷处理后的内应力,在350~500℃进行回火(或时效)。常用液体或固体二氧化碳、液氧、液氮或液化空气作为冷却介质。

不锈钢带钢热处理的缺陷是(1)气体腐蚀,在带钢表面形成一个小的黑洞。如果钢带表面的乳化液、油、盐、污垢等残留物不清理干净,钢带的部分或全部表面(长时间呆在炉内)就会被气体腐蚀。在高温下,气体对带钢表面的腐蚀更为严重。

(2)过热。过热时,带钢表面呈深褐色。表层的氧化铁层虽已剥落,但不易酸洗干净。产生这种缺陷的原因是金属加热温度高或在炉内停留时间长。过热可能引起晶间腐蚀。

(3)过热时,带钢表面出现浅灰色金属光泽。酸洗过程中氧化皮难以洗掉,酸洗后带钢呈灰色。加热不足的原因是加热温度低或带钢通过炉速度过快。

(4)损伤,损伤是指带材下表面经过酸洗后容易看到的黑点状凹坑。这一缺陷是在托辊工作台的工作面上有小突起,损坏带钢表面。因此,炉内的辊筒须定期打磨和更换。

腾创为您浅谈不锈钢带的常用热处理方法及缺陷

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